电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。
反应釜已经运用到生活中，不锈钢反应釜更加受到关注，不锈钢反应釜以其优良的耐腐蚀性能和较低的价格，赢得越来越多客户的喜爱和信赖；因此在搅拌与反应釜结合处的密封选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要。现对如何选择合适的密封形式做出如下建议：
1.要明确密封选择的依据：是釜内的工作压力，第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。
2.要明确不锈钢反应釜所用密封的类别：反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。
磁力搅拌反应釜的安装及使用： 1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。 2、反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。 3、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。 4、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。 5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。 6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。 7、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。 8、因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
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